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MANUFACTURA
MANUFACTURA INTELIGENTE
¿Qué es la manufactura 4.0?
La Industria 4.0 se refiere a una nueva fase en la revolución industrial la cual se centra principalmente en la interconectividad, la automatización, el aprendizaje automatizado y los datos en tiempo real.
La Industria 4.0, también es conocida como Industrial Internet of Things (IIoT) o manufactura inteligente, y esta integra la producción y las operaciones físicas con tecnología digital inteligente, aprendizaje automatizado y big data para crear un ecosistema más holístico y mejor conectado.
Si bien cada compañía y organización que opera hoy es diferente, todas enfrentan el mismo desafío— la necesidad de conectividad y acceso a información en tiempo real de todos sus procesos.
Es en esta área donde interviene la Industria 4.0.
Principales beneficios
La manufactura inteligente abarca todo el ciclo de vida del producto y la cadena de suministro— diseño, inventario, planificación, ventas, calidad, ingeniería y servicio al cliente.
De esta forma todos comparten datos y decisiones actualizados y relevantes sobre los procesos de producción, y una analítica más enriquecedora y oportuna.
La manufactura 4.0 es más que invertir en tecnología y herramientas nuevas para mejorar la eficiencia en la manufactura; también trata de revolucionar la manera en la que opera y hacer crecer toda tu empresa.
¿Qué tecnologías son utilizadas en la Manufactura 4.0?
Al día de hoy se definen ciertas tendencias tecnológicas que construyen los componentes básicos de la industria 4.0.
- El Internet industrial de las cosas
- Análisis de Big Data
- Computación en la nube
- Simulación
- Realidad aumentada
- Robots autónomos
- Fabricación o manufactura aditiva
- Ciber-seguridad
Conoce todos los beneficios que la inteligencia operacional traerá a tu empresa
Tecnologías aplicadas en la industria Manufacturera.
Connected Worker
- Realiza reportes automatizados de cada área en el mismo lugar, unificando la información siendo accesible para todos los miembros de la empresa.
- Visualiza tableros de control en tiempo real en donde se pueda observar: tiempos de producción, quién realiza la operación, número de productos finales, contabilizar insumos, etc.
- Prevee incidentes, visualizando parámetros que permitan observar datos que ayuden a realizar un mantenimiento preventivo y correctivo.
- Optimiza la información recabada dentro de la empresa, eliminando diversos documentos en distintas herramientas, información en papel y digitalizar todo en una sola herramienta fácil de usar para todos los miembros de la empresa.
- Visualiza el flujo de trabajo en cada línea de producción y área de la empresa, en donde se podrán ver en tiempo real la actividad, quién lo realiza y cuánto tiempo lleva en procesarlo.
Industrial Internet of Things (IIoT)
- Mejora los procesos de las líneas de producción, adecuando las fases dependiendo de las líneas que existen dentro de tu empresa. Unificando procesos.
- Controla la cantidad de insumos que existen dentro de la línea de producción.
- Personaliza los datos que se recopilarán de acuerdo a las necesidades de tu equipo de trabajo, recabando así sólo la información de valor que se requiere.
- Optimiza los tiempos de producción y detecta en qué fase del proceso se aplicarán mejoras.
- Controla la actividad del personal en la línea de producción, monitoreando el tiempo por procesos.
Analytics Process Automation
- Otorga valor a la información y obtén provecho de esta.
- Concibe un panorama del porqué de las cosas y crea estrategias fundamentadas en el análisis.
- Consolida y Analiza la información en una sola plataforma.
- Crea un ambiente unificado de información para que el análisis sea más directo.
- Analítica Avanzada y detección de anomalías.
Location of things
- Acceso a activación de maquinaria por accesos autorizados mediante RFID y control de logs de uso.
- Ubicación de insumos en la cadena de suministro.
- Alertas de objetos no autorizados para salir de la planta o area de embarques (prevención de Robo).
Operational GIS
- Ubicación en tiempo real de patines hidráulicos, elevadores, montacargas, etc.
- Mapas inteligentes para visualizar indicadores (KPI) por ubicación: termino de stock de materias primas, accidentes por área (almacén, preparación, empaquetado, etc.), unidades producidas en cada línea.
- Consulte la disponibilidad de insumos y maquinaria en cada área: algodón, polietileno, azúcar y si un torno o empaquetadora utilizado o en paro.
- Integre información operativa o complementaria a la ubicación: el porcentaje de materias primas sobre el total de ventas o los kilogramos de un insumo añadido por tonelada procesada, la asistencia del personal o información cartográfica base.
- Obtenga alertas cuando la montacargas o carretillas salgan de su ruta de trabajo.